潤(rùn)滑脂的主要化學(xué)成分是基礎(chǔ)油、添加劑和稠化劑,它通常是半固體軟膏狀的,與液態(tài)潤(rùn)滑油相比較,潤(rùn)滑脂可使其很好地粘滯和保持在機(jī)械的潤(rùn)滑部位不會(huì)流失,從而使?jié)櫥绞胶?jiǎn)單方便。但是潤(rùn)滑脂在工作使用中由于受到外部環(huán)境(如空氣,水,粉塵或其他有害氣體等)的影響,及使用中相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生機(jī)械力(如沖壓,剪斷等)的作用,會(huì)發(fā)生化學(xué)變化和物理變化。
化學(xué)變化:潤(rùn)滑脂組分(基礎(chǔ)油,稠化劑)因受光,熱和空氣的作用,可能發(fā)生氧化變質(zhì),基礎(chǔ)油遭受氧化后生成微量的有機(jī)酸,醛,酮及內(nèi)酯等組分,稠化劑中脂肪酸,有機(jī)的金屬鹽有可能發(fā)生分解而形成微量的有機(jī)酸等,因此,產(chǎn)生酸性物(潤(rùn)滑脂酸值增大)導(dǎo)致被潤(rùn)滑的部件腐蝕,及至銹蝕,并失去潤(rùn)滑、防護(hù)作用。物理變化:潤(rùn)滑脂在使用過程中由于機(jī)械作用,使?jié)櫥Y(jié)構(gòu)變差乃至破壞,潤(rùn)滑脂稠度下降,潤(rùn)滑效果變差,或是由于機(jī)械潤(rùn)滑部件密封條件不好,導(dǎo)致潤(rùn)滑脂中混入灰土,雜質(zhì)和水分而使?jié)櫥|(zhì)量變差。
以下從水分、有害氣體、雜質(zhì)、溶劑、真空度、放射性這幾個(gè)因素來分析其對(duì)潤(rùn)滑脂產(chǎn)生的影響:
? 水分的影響—潤(rùn)滑脂在機(jī)械使用中可能會(huì)有水分混入,水分可使某些潤(rùn)滑脂乳化變質(zhì),甚至影響使用中對(duì)金屬部件的銹蝕性能,會(huì)使稠化劑起到溶解和稀釋作用,降低稠化能力,使?jié)櫥兿『桶l(fā)生色澤變化;水分還會(huì)影響潤(rùn)滑脂的結(jié)構(gòu)變化,加速潤(rùn)滑脂的氧化變質(zhì),促使?jié)櫥椭浕?,稠度增大。曾有試?yàn)結(jié)果表明,即或是0.01%的微量水分也會(huì)對(duì)軸承有不良影響。
? 有害氣體的影響—一些破性或堿性氣體對(duì)所用軸承潤(rùn)滑脂起惡化作用,同時(shí)對(duì)軸承起腐蝕作用,特別是在有水分的情況下,會(huì)進(jìn)一步加速潤(rùn)滑油脂變質(zhì)和增加對(duì)軸承的腐蝕作用。
?雜質(zhì)的影響—潤(rùn)滑脂在使用過程中會(huì)進(jìn)入的雜質(zhì),主要是磨損的機(jī)械雜質(zhì)及落入的塵埃等。這些雜質(zhì),除對(duì)金屬部件產(chǎn)生磨損外,還對(duì)潤(rùn)滑脂的化學(xué)變質(zhì)起促進(jìn)作用。試驗(yàn)表明,即或在潤(rùn)滑脂的含油量和基礎(chǔ)油質(zhì)量并無(wú)很大變化的情況下,當(dāng)潤(rùn)滑油脂中由于磨損而產(chǎn)生的含鐵量達(dá)到0.8%以上和含銅量達(dá)到0.7%以以上時(shí),潤(rùn)滑脂的磨損性已明顯出現(xiàn)惡化,因而不能繼續(xù)使用。
?溶劑的影響—一般有機(jī)溶劑對(duì)皂基-礦物油潤(rùn)滑油脂都起稀釋和溶解作用,因此,對(duì)一些不可避免與有機(jī)溶劑接觸的情況下,則應(yīng)選用耐溶劑或耐汽油潤(rùn)滑油脂,特別是在飛機(jī)或汽車等發(fā)動(dòng)機(jī)燃油泵或某些汽油泵的軸承上都應(yīng)選用耐燃油潤(rùn)滑油油脂。
? 真空度的影響—高真空對(duì)潤(rùn)滑油脂的蒸發(fā)量影響極大,同時(shí)使摩擦系數(shù)顯著增大甚至造成摩擦面的燒結(jié)。因此,在高真空下使用的潤(rùn)滑油脂應(yīng)選用蒸發(fā)量最小的硅油作基礎(chǔ)油。
? 放射性的影響—原子能發(fā)電站的原子堆周圍附屬機(jī)械設(shè)備的軸承,是可能受到射線影響的。一般認(rèn)為,當(dāng)射線強(qiáng)度超過1xl0的6次方Sv左右時(shí),就對(duì)所選用的基礎(chǔ)油起變質(zhì)劣化作用。繼續(xù)受射線作用,則使基礎(chǔ)油膠凝,并進(jìn)一步發(fā)生固化作用而發(fā)生嚴(yán)重事故。當(dāng)射線強(qiáng)度超過0.5—3xl06次方Sv左右時(shí),對(duì)所選用的皂基稠化劑的結(jié)構(gòu)將受到破壞而軟化。因此,有射線作用的機(jī)械部位必須選用抗輻射潤(rùn)滑油脂。